雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。