從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸(suān)冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸,在脫硫係統(tǒng)中會(huì)形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜(zōng)合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方(fāng)法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低(dī)的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有(yǒu)優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐(nài)熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能(néng)、充油性(xìng)及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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