為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同（tóng）所有金（jīn）屬都和大氣中的氧（yǎng）氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的（de）那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄（báo）膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護（hù）作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯（xiǎn）著地提高鋼的（de）強度，它是固溶（róng）強化（huà）有（yǒu）效的一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角（jiǎo）均（jun1）勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的（de）角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。