安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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