安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨(péng)脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係(xì)安裝(zhuāng)完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到(dào)規(guī)定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則(zé)會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支(zhī)架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水(shuǐ),並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造(zào)成(chéng)支架或膨脹節損壞。