双法兰限位伸缩接头组（zǔ）装（zhuāng）和连接技巧

在双法兰限位（wèi）伸缩（suō）接头的外表（biǎo）面和轴线（xiàn）成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要（yào）原因是双法兰（lán）限位伸缩接头的（de）缺陷，具体表（biǎo）现为:(1)双法（fǎ）兰限位伸缩接头表面的凹坑和（hé）渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹（wén）在加热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰限位伸缩（suō）接头轴形成一定角（jiǎo）度（dù）的较长（zhǎng）的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂（liè）纹在加热时会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重，甚至（zhì）会发生（shēng）双法兰限位伸缩接头（tóu）裂开（kāi）。

在双法兰限（xiàn）位伸缩接头的（de）过程中，接近双法兰限（xiàn）位伸缩接头的速（sù）度比毛管（guǎn）的运动速度大，导致双法兰限位伸缩接头之间形成的滑（huá）动比较大，随着不断地增加轧制的次数，接近双法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金属物，在（zài）双法兰限位伸（shēn）缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工（gōng）序的（de）加工，这些（xiē）痕迹会逐渐变成细小的发纹缺陷。

因为双法（fǎ）兰限位伸缩接头曲率半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩（kuò）散等情况，降（jiàng）低双法兰限位伸缩接头（tóu）探伤的灵敏度，所以双（shuāng）法兰限位伸缩（suō）接头一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探头（tóu）利（lì）用横波束探伤（shāng），能快速准确的发现双法（fǎ）兰限位伸缩接头外表和（hé）近表面的缺陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内部（bù）的不足，使（shǐ）其检测（cè）的分辨率和灵敏度提高。另外在小孔径探伤中，一般（bān）选择点聚焦探头对双法（fǎ）兰限位伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围（wéi）进行检测。
双法（fǎ）兰限位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直入（rù）射检测波形特征均与单个夹杂（zá）物相同，区别只（zhī）是缺陷呈密集状分布于双法兰限位伸（shēn）缩接头的不同深度范围和长度范（fàn）围。移动探头时，波形（xíng）起伏（fú）变化（huà），但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接头时（shí），密集（jí）缺陷对底（dǐ）波幅度几乎没有影响。双法兰限（xiàn）位伸缩（suō）接头外壁淬火裂纹直观，双法（fǎ）兰限（xiàn）位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂（liè）纹多数在双法兰限位（wèi）伸缩接头纵向（xiàng）长度的中（zhōng）部产生，有时也在双法兰限位伸缩接头端部产生，呈径向分布，裂纹（wén）长（zhǎng）度以纵向延展居多，也有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不（bú）到开口，一般呈密集分（fèn）布或断续延伸，锯切后端面宏观形貌及内窥（kuī）镜观察形貌。