雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與（yǔ）單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。