橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻(què)水道(dào),保證模具的冷(lěng)卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高(gāo)速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太(tài)小(xiǎo)則(zé)容易堵塞進(jìn)料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的方(fāng)法是(shì)在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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