雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和（hé）長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。