波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。