雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。