波紋管補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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