安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型(xíng)號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合(hé)設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要(yào)求將限位(wèi)裝(zhuāng)置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試(shì)驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。