波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。