為什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們（men）的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼（gāng）則一般（bān）均具（jù）有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼（gāng）的（de）耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化（huà）鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（shǔ）（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是（shì）一種薄膜（mó）。如果保（bǎo）護（hù）層被，下麵（miàn）的（de）鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體（tǐ）心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進（jìn）形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的（de）種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加（jiā）入（rù），更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏（piān）移,能（néng）極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角（jiǎo）色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。