波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發（fā）現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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