雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。