關於波紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參（cān）數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形所能承（chéng）受的（de）靜（jìng）壓（yā）力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以（yǐ）它（tā）在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也（yě）就是分析（xī）波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同（tóng）時，受外（wài）壓比（bǐ）受內壓時的穩定（dìng）性要好（hǎo），所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端（duān）固定，如果在其（qí）內腔通（tōng）入足夠（gòu）大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力（lì）很接近；對細長型波紋管其實際爆（bào）破壓（yā）力要低（dī）很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑（sù）性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管（guǎn）不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移（yí）值。但是（shì），當（dāng）拉伸（shēn）（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的（de）位移（yí）值（zhí）後（hòu），會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安（ān）裝（zhuāng）前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書（shū），認（rèn）真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受（shòu）壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以（yǐ）免內（nèi）導向（xiàng）發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備（bèi）安裝補償（cháng）器處，將管子割下(其長度（dù）應等（děng）於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在（zài）承（chéng）壓外筒上，應該吊（diào）起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器（qì）的管係，在固定支架（jià）、導向（xiàng）支架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安（ān）全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍（wéi）環（huán）境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。