雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。