安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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