在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)一(yī)般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深(shēn)度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我(wǒ)們