安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預(yù)變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不超過25ppm。水(shuǐ)壓(yā)試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節(jiē)是不吸收扭(niǔ)矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不(bú)允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)係統壓(yā)力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸(jiàn)進(jìn)行,以免(miǎn)管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。