為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）取決於鉻（gè），但（dàn）是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在（zài）表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用（yòng）油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原因是（shì）用鉻（gè）對鋼進行合金化（huà）處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成（chéng）的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層（céng）極（jí）薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會（huì）和大（dà）氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立（lì）方（fāng）晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元素（sù）加（jiā）入，更（gèng）加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是（shì）在伸縮接頭位（wèi）移的距離（lí），伸縮（suō）器安（ān）裝時要（yào）調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重（chóng）要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。