為什麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作（zuò）用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等（děng）弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介（jiè）質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方（fāng）法不（bú）盡相同所（suǒ）有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著（zhe）增加（jiā），但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組（zǔ）織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相不（bú）鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶來很大（dà）的不方便。