安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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