雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度的（de）折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。