波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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