波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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