安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不（bú）得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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