為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材（cái）質（zhì）

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼（gāng）的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或（huò）具有（yǒu）不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由（yóu）於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通（tōng）不（bú）鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們（men）所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕（shí）性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵（miàn）氧（yǎng）化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可（kě）以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體（tǐ）心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以（yǐ）提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元（yuán）素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化（huà）物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合（hé）金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量（liàng）範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要（yào）的角色（sè），如（rú）果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。