在双法兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定角(jiǎo)度的折(shé)叠缺陷。导致外折的主要原(yuán)因是双法兰限位伸(shēn)缩接头的缺陷,具体表现为:(1)双法兰限(xiàn)位伸缩接(jiē)头表面(miàn)的凹坑和渣孔,经过轧制后在双法兰限位伸(shēn)缩接头表面形成片状外折(shé);(2)双法(fǎ)兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸(shēn)和(hé)扩展,经过(guò)轧制后会产生和双(shuāng)法兰限位伸缩(suō)接头轴形(xíng)成一(yī)定(dìng)角度的较长的外折;(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加(jiā)热时会(huì)延伸或扩展,严重的甚至裂开,经过轧制后形成的外折更加严重,甚至(zhì)会发生双法兰限位伸缩接头裂开。
在双法兰限位伸缩接头的过程中(zhōng),接近(jìn)双法兰限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度大,导(dǎo)致(zhì)双(shuāng)法兰限位伸缩接头之间形成的滑动比较大,随着不断地增加轧制的次数,接近双法(fǎ)兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状(zhuàng)金属(shǔ)物,在双(shuāng)法兰限位伸缩接头时会产生压、划的(de)痕迹,经过后面工序的加工,这些痕迹会逐渐变成细小的发纹(wén)缺陷。
因为双法兰(lán)限位(wèi)伸缩接头曲(qǔ)率半径较小,经常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况,降低双法兰限位(wèi)伸缩接头探伤的灵(líng)敏度,所以(yǐ)双法(fǎ)兰(lán)限位伸缩(suō)接头一(yī)般采用水浸聚焦(jiāo)探头利用横波束探伤,能(néng)快速准确的发(fā)现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的(de)缺陷(xiàn),还能发现双(shuāng)法兰限位伸缩接头(tóu)内部的(de)不足,使其(qí)检测的分辨率和灵敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔径探伤中,一般选择点(diǎn)聚焦探头对双法兰限位伸缩接头进行探伤,一般采用2.5~10MHz频率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横波(bō)斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与(yǔ)单个夹杂(zá)物相同(tóng),区别只(zhī)是缺陷呈密集状分布于双法兰限位伸缩接头(tóu)的不同深度(dù)范围和长度(dù)范围。移动探头时(shí),波形起伏变化,但起(qǐ)伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接头(tóu)时,密集(jí)缺陷对底波幅(fú)度(dù)几乎没有影响。双法兰限位伸(shēn)缩(suō)接头外壁淬火裂纹直观,双法兰限(xiàn)位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多(duō)数在双法兰限位伸缩接头纵向长度的中部产(chǎn)生,有(yǒu)时也在双法兰限位伸缩(suō)接头端部产生,呈径向分布,裂纹长度以纵向延展居(jū)多,也有横向及(jí)斜向延伸的情况,裂纹很细(xì),肉眼看不到开口(kǒu),一般呈密集分(fèn)布或断续延伸(shēn),锯切(qiē)后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌。
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