在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加(jiā)熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重(chóng),甚(shèn)至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散(sàn)等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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