安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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