為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使（shǐ）他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中（zhōng）的氧（yǎng）氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不（bú）明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力（lì）。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼（gāng）的強度，它是固（gù）溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生（shēng）的（de）偏移,能極大的（de）方（fāng）便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離（lí），伸縮器安（ān）裝時要調（diào）整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再（zài）調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的（de）角色（sè），如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。