波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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