雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。