波紋管補償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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