波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。