在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後(hòu)會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形(xíng)成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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