波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩（wěn）。

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