安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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