從鍋(guō)爐引風機出來的(de)高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的(de)硫(liú)酸冷凝(níng)液(yè)。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外(wài),煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入(rù)使用(yòng),但由於運行經驗(yàn)少,對脫(tuō)硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒(lì)物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度(dù)較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和(hé)脂(zhī)等均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性。
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