波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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