波紋管(guǎn)補償器的失效類型及原因分析
發(fā)布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
次
如果您正在尋找相關產品或有(yǒu)其他任何問題,可隨時撥(bō)打我公司銷售熱線,具體詳談!
全國統一(yī)服務熱線:
15838165939
波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外(wài),高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原(yuán)因:設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行(háng)期間均有發(fā)生。管線試壓(yā)時出現問(wèn)題(tí)主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支(zhī)架破壞(huài),波紋管過量變形而失效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生(shēng)失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要(yào)表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的解(jiě)剖分(fèn)析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失(shī)穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償(cháng)器的柱失穩。