波紋補償器的安（ān）裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及（jí）管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設（shè）計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。