波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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