伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時(shí)候需要采用不(bú)鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的(de)作用,一內一外決定為什麽必須是(shì)用不鏽鋼限(xiàn)位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐(nài)空(kōng)氣、蒸汽、水等弱腐蝕(shí)介質或具有不(bú)鏽性的鋼種稱為(wéi)不鏽鋼;而將耐化學腐蝕(shí)介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐(nài)蝕性不同,普(pǔ)通不鏽鋼一般不耐化(huà)學(xué)介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有(yǒu)不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決(jué)於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部(bù)分之一,所以(yǐ)保護(hù)方法不盡相同(tóng)所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成(chéng)的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不(bú)斷擴大,終形成孔洞。可(kě)以利用油漆或耐(nài)氧化的金(jīn)屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍(dù)來保證碳(tàn)鋼表(biǎo)麵,但是,正如人們所知道的那樣,這(zhè)種保護僅是一(yī)種薄膜。如果保護層被,下(xià)麵的鋼便(biàn)開始鏽(xiù)蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣(qì)腐蝕性能顯著增加,但鉻含(hán)量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是(shì)用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧(yǎng)化物(wù)保護表麵,防止進一步地氧(yǎng)化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不(bú)鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出(chū)的鋼表麵會(huì)和(hé)大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜(mó)",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的(de)Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨Cr的含量提(tí)高而(ér)增強。Cr是鐵素體(tǐ)元(yuán)素(sù),它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高(gāo)溫下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組(zǔ)織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立(lì)方晶體結構(鐵(tiě)素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體(tǐ))。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能(néng)力(lì)。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(bèi)(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣(yàng)能(néng)促進形(xíng)成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏(shì)體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和(hé)縫隙腐蝕的(de)能(néng)力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有(yǒu)效的(de)一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元素加入,更加強化了耐腐蝕(shí)性能。
原因伸縮接頭螺絲(sī)的作用,
伸縮器(qì)在一定範圍內可(kě)軸向伸(shēn)縮(suō),也能在(zài)一定的角度(dù)內克服管道對(duì)接不同軸向而產生的偏移,能極大的(de)方便閥門管道的安裝(zhuāng)與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用是在伸縮接頭位移的距(jù)離,伸縮器安(ān)裝時(shí)要(yào)調整好產品(pǐn)兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸(shēn)縮量範(fàn)圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在(zài)伸縮接頭裏是(shì)一個重要的角色(sè),如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用(yòng)碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便(biàn)。
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