從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中(zhōng)的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨(mó)損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反(fǎn)應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適(shì)應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰(huī)漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管(guǎn)道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的(de)三元(yuán)共聚(jù)物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一(yī)種橡(xiàng)膠(jiāo)耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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