波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製（zhì）造廠（chǎng）偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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