雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的（de）缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提（tí）高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。